耐腐蝕化工泵正常運轉(zhuǎn)中突然泄漏耐腐蝕化工泵在運轉(zhuǎn)中突然泄漏, 少數(shù)是因正常損壞或已達到使用壽命, 而大多

數(shù)是由于使用變化較大或操作、維護不當(dāng)引起的。

　　( 2) 泵實際輸出量偏小, 大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán), 熱量積聚, 引起介質(zhì)氣化, 導(dǎo)致密封失效;

　　( 7) 工況頻繁變化或調(diào)整;

　　( 8) 突然停電或故障停機等。耐腐蝕化工泵在正常運轉(zhuǎn)中突然泄漏, 如不能及時發(fā)現(xiàn), 往往會釀成較大事故或損失,

 須予以重視并采取有效措施。

　　耐腐蝕化工泵用機械密封檢修中的幾個誤區(qū)認為彈簧壓縮量越大密封效果越好。其實不然, 彈簧壓縮量過大, 可導(dǎo)

致摩擦副急劇磨損, 瞬間燒損; 過度的壓縮彈簧會失去調(diào)節(jié)動環(huán)端面的能力, 導(dǎo)致密封失效。

　　認為動環(huán)密封越緊越好。其實動環(huán)密封過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損, 早泄漏; 二是增大了動環(huán)

軸向調(diào)整、移動的阻力, 在工況變化頻繁時無法適時進行調(diào)整; 三是彈簧過度疲勞容易損壞; 四是動環(huán)密封變形影響密

封效果。

　　認為靜環(huán)密封圈越緊越好。靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)? 相對較緊密封圈一是過度變形, 影響密封效果; 二是靜環(huán)

材質(zhì)以石墨居多, 一般較脆, 過度受力極易引起碎裂; 三是安裝、拆卸困難, 極易損壞靜環(huán)。

　　隨著化工生產(chǎn)對密封的要求越來越高, 我們需要跟蹤耐腐蝕化工泵用機械密封技術(shù)的最新進展, 不斷推廣密封新技

術(shù)、新材料, 以達到企業(yè)追求節(jié)能降耗、綠色環(huán)保、提高經(jīng)濟效益的目的。