化工泵由于被輸送的介質具有腐蝕性，密封墊圈一旦失靈，危害就很大。因此，應高度重視化工泵的密封性能，確保化工泵安全、正常工作。耐腐蝕化工泵的密封墊片失效，主要有以下幾個因素：

1.作用于耐腐蝕化工泵的密封墊片，壓力不足。在密封件表面常出現(xiàn)微凹凸不平現(xiàn)象，有時在密封件表面加工出許多環(huán)形溝槽，若能保證密封，就必須給密封墊施加壓力，使其產生彈性或塑性變形，以填充這些間隙。各類襯墊材料的壓緊力大小可以在樣品或產品說明書上給出，也可以通過試驗確定。因為組裝時沒有達到墊片所需的壓緊力，或者常期運轉時由于振動導致螺栓松動，壓緊力降低，墊片材質的老化變形使其失去原有彈性，從而導致墊片失效。
2.耐腐蝕泵襯墊材料內部組織或厚度不均勻，以及使用有裂縫或折皺的紙板，使墊片本身形成間隙，用作墊片的力，使墊片產生的彈性變形不足以完全填補這些間隙時，就會不可避免地發(fā)生泄漏。
3.化工泵襯墊材料與被輸送介質不相適應。燃油中加入少量添加劑后，由于化工產品的化學性質有很大的差異，為了提高燃料的燃燒值，或者改變燃燒后的生成物，在燃油中加入少量添加劑后，燃料的某些性質發(fā)生了變化。因此，選用與輸送介質相適宜的墊片材料并不容易，因而也常發(fā)生由于不相適應，使化工泵襯墊受到腐蝕而發(fā)生泄漏的現(xiàn)象。

　　化工泵在選擇、安裝、維修和保養(yǎng)過程中，要加強安全意識，避免化工泵墊圈失效的情況發(fā)生。