化工泵是目前運(yùn)用較為廣泛的一種新型化工泵，因其具有高流量大揚(yáng)程、高效率低能耗等特點(diǎn)，已經(jīng)被多個(gè)行業(yè)與領(lǐng)域所大規(guī)模采用。但在實(shí)際使用中我們發(fā)現(xiàn)，因?yàn)槿藶椴僮髟颍?jīng)常會(huì)導(dǎo)致發(fā)生一些可避免的事故的，導(dǎo)致泵體受到損傷，并且給企業(yè)生產(chǎn)帶來(lái)極大的影響，較為常見(jiàn)的就是汽蝕現(xiàn)象了，那么我們?cè)趯?shí)際生產(chǎn)中該如何避免這種現(xiàn)象呢？我們總結(jié)了幾點(diǎn)心得體會(huì)，僅供參考。

一.化工泵汽蝕的發(fā)生過(guò)程

1.液體汽化時(shí)壓力為液體的汽化壓力（又稱(chēng)飽和蒸汽壓力），液體汽化壓力的大小和溫度有關(guān)。溫度越高，其汽化壓力越大。

2.泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中，若其過(guò)流部分的局部區(qū)域（通常是葉輪葉片進(jìn)口稍后的某處），因?yàn)槟撤N原因，抽送液體的絕對(duì)壓力下降到當(dāng)時(shí)溫度下的汽化壓力時(shí)，液體便在該處開(kāi)始汽化，產(chǎn)生氣泡。這些氣泡隨液體向前流動(dòng)，至某高壓處，氣泡周?chē)母邏阂后w，致使氣泡急驟地縮小以至破裂（凝結(jié)），在氣泡凝結(jié)的同時(shí)，液體質(zhì)點(diǎn)將以高速填充空穴，發(fā)生互相撞擊而形成水擊。這種現(xiàn)象發(fā)生在固體壁上將使過(guò)流部件受到腐蝕破壞。上述產(chǎn)生氣泡和氣泡破裂使過(guò)流部件遭到破壞的過(guò)程就是泵中的汽蝕過(guò)程。

二.耐酸堿化工泵產(chǎn)生汽蝕時(shí)的現(xiàn)象

1.產(chǎn)生噪聲和振動(dòng)。由于泵汽蝕時(shí)，氣泡在高壓區(qū)連續(xù)發(fā)生突然破裂，以及伴隨的強(qiáng)烈水擊，而產(chǎn)生噪聲和振動(dòng)，可以聽(tīng)到像爆豆似的劈劈啪啪的響聲。根據(jù)噪聲可以檢測(cè)汽蝕的初生。

2.過(guò)流部件的腐蝕破壞。耐酸堿化工泵長(zhǎng)時(shí)間在汽蝕條件下工作時(shí)，泵過(guò)流部件的某些地方會(huì)遭到腐蝕破壞，一般在葉輪出口和壓水室進(jìn)口部位。這是因?yàn)闅馀菰谀Y(jié)時(shí)金屬表面受到像利刃似的高頻強(qiáng)烈沖擊，致使金屬表面發(fā)現(xiàn)麻點(diǎn)以至穿孔。嚴(yán)重時(shí)金屬晶粒松動(dòng)并剝落而呈現(xiàn)蜂巢狀。汽蝕破壞除機(jī)械力作用外還伴有電解、化學(xué)腐蝕等多種很復(fù)雜的作用。

3.性能下降。耐酸堿泵汽蝕時(shí)葉輪內(nèi)液體的能量交換受到干擾和破壞，表現(xiàn)為特性曲線中流量—揚(yáng)程曲線、流量—軸功率曲線、流量—效率曲線下降。嚴(yán)重時(shí)會(huì)使泵中的液流中斷。

4.防止發(fā)生汽蝕的措施

1.減小幾何吸上高度。

2.減小吸入損失，為此可設(shè)法增加管徑，盡量減小管路長(zhǎng)度、彎頭和附件等。

3.泵在發(fā)生汽蝕時(shí)，應(yīng)把流量調(diào)小或降速運(yùn)行。