一. 磁力泵的使用與維修
1.安裝完畢后，用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器檢查有無碰擦現(xiàn)象。
2.為防止雜物進人磁力泵內(nèi)，磁力泵進口處設(shè)過濾器，過濾面積大于管路截面積的3一4倍。
3.嚴(yán)禁空運轉(zhuǎn)。
4.揚程高的磁力泵在出口管路上應(yīng)裝止回閥，以防突然停機的水錘破壞。
5.開泵程序:開車前打開進口閥門，將泵內(nèi)灌滿須輸送的液體;關(guān)閉出口閥;點動電揚機，檢查耐酸堿磁力泵的轉(zhuǎn)向是否正確;磁力泵啟動后，出口閥應(yīng)緩慢開啟，待泵達到正常運行狀態(tài)后，再將出口閥調(diào)到所需開度。試運轉(zhuǎn)5~10min，如無異常，可投入運行。

二.維修注意事項
1.磁力泵軸折斷。磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是，因為泵空運轉(zhuǎn)，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴(yán)重預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉(zhuǎn)。
2.耐酸堿磁力泵軸承損壞。磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證，也會直接影響軸承的壽命。
3.磁力泵打不出液體。磁力泵打不出液體是泵易出現(xiàn)的故障，其原因也較多。首先應(yīng)檢查磁力泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出，磁力泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠，吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞，還應(yīng)查一查泵是否反轉(zhuǎn)(尤其是在換過電機后或供電線路檢修過后)，還應(yīng)注意耐酸堿泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開檢查，看泵軸是否折斷，還應(yīng)檢查泵的動環(huán)、靜環(huán)是否完好，整個轉(zhuǎn)子可否少量軸向移動。若軸向移動困難，可檢查炭軸承是否與泵軸結(jié)合的過于緊密。
4.揚程不足。造成這種故障的原因有:輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，輸送液體的比重過大，流量過大。

5.流量不足。造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，揚程過高，管內(nèi)有雜物堵塞等。